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✍️ Por: Team BC1.NL
¿Qué hace falta para que la montaña de residuos plásticos sea más pequeña? En el documental «El plástico, materia prima» buscamos respuestas. ¿Qué posibilidades ven los empresarios y los especialistas para reducir la cantidad de residuos plásticos? ¿Qué ideas e innovaciones hay? Un viaje al encuentro de quienes piensan y quienes hacen.
Bioplástico de restos de patata y de caña de azúcar
Plástico hecho con material residual de la industria de la patata frita, o plástico con la caña de azúcar como materia prima. 
Existe y es menos perjudicial para el medio ambiente que el plástico hecho a partir de petróleo. Conocemos a empresarios innovadores, como Damir Perkic de BE O bottle, que ha desarrollado una botella de agua de diseño a partir de caña de azúcar. BE O significa BE (sé) O (circular).
El envase es el campeón del uso de plástico
Casi todo lo que es nuevo viene envuelto en plástico. El plástico es el principal material de envase y por eso vamos a la feria del envase Empack en busca de empresas sostenibles. Nutripack desarrolló la Eco-Tray, un material de envase en el que se usa un 90% menos de plástico.
El KIDV asesora a las empresas que quieren envasar de forma sostenible
Y nos pasamos por el Kennisinstituut Duurzaam Verpakken (KIDV), el instituto neerlandés de conocimiento sobre envases sostenibles. Aquí pueden pedir asesoramiento las empresas que quieren envasar de forma sostenible. El Recyclecheck asesora a los empresarios y el KIDV ayuda a crear conexiones dentro de la cadena.
¿Por qué el plástico es materia prima?
Porque el plástico usado tiene valor. Con plástico viejo se pueden fabricar productos nuevos. En VanWerven Recycling vemos cómo se separan y se reutilizan montañas de plástico tirado. El residuo se convierte en materia prima.
Vivimos en una sociedad del plástico
El plástico es imprescindible en nuestra vida y su cantidad aumenta. Eso es un hecho. En «El plástico, materia prima» recorremos empresarios y especialistas que quieren cargar menos el medio ambiente. Vemos iniciativas que a veces están en pañales y a veces son sorprendentemente grandes.
Las empresas que aparecen en este documental proceden de las provincias neerlandesas de Flevoland, Gelderland, Noord-Brabant, Noord-Holland, Overijssel & Zuid-Holland.
Véase también:
Hidrógeno, el documental
Impresión 3D circular
Preguntas frecuentes
Este es un breve resumen de la película. Mira el vídeo de arriba para conocer la historia completa.
¿De qué está hecho el plástico?
Ahora mismo sobre todo de petróleo, y eso vale para prácticamente todos los plásticos que usamos. Hay alternativas hechas de plantas; en esta película una start-up fabrica una botella de caña de azúcar y aparece el PEF, un plástico a base de biomasa.
¿Por qué no se pueden reciclar juntos los distintos tipos de plástico?
Cada tipo de plástico tiene sus propias especificaciones, como una temperatura de fusión, una resistencia al impacto, una resistencia y una flexibilidad distintas. Si se procesan mezclados ya no sale nada aprovechable y solo se puede hacer con ello un poste o un tablón grueso, y eso no es lo que se busca al final.
¿Se puede hacer una botella de caña de azúcar?
La BE O bottle es una botella de agua reutilizable hecha de plástico procedente de la caña de azúcar, desarrollada por Damir junto con la empresa de moldeo por inyección Hollarts. La botella aguanta el agua hirviendo y es apta para el lavavajillas, teóricamente puede durar 400 años, después todavía se puede reciclar y, al encajarse una dentro de otra, ahorra un 40% de espacio.
¿Qué es el PEF y por qué rinde mejor que el PET?
El PEF es un plástico parecido al PET, pero cuyos dos componentes pueden proceder de biomasa, por ejemplo de glucosa que en Delfzijl (Países Bajos) se obtiene de virutas de madera. El PEF tiene mejores propiedades barrera, con lo que el CO₂ sale más despacio de la botella y el oxígeno entra con más dificultad, se degrada si acaba en el medio ambiente y se puede reciclar de la misma manera que el PET.
¿Cómo se hace que un envase de plástico sea más fácil de reciclar?
Haciendo el envase, en la medida de lo posible, de un solo tipo de plástico en lugar de varios materiales, para que en el proceso de separación acabe en la fracción de material correcta. El color también influye, los envases negros se separan peor o a veces no se separan en absoluto, y una etiqueta que se suelta durante el procesado, en lugar de ir pegada, facilita el reciclaje.
¿Cómo se fabrican los productos de plástico?
En la película se ven dos vías. En una empresa de moldeo por inyección todo empieza por cada cliente, primero se ponen sobre la mesa los deseos y los requisitos y a partir de ahí se hace un producto moldeado por inyección, en todo tipo de formas y tamaños. La segunda vía es la de la botella. El granulado sale del proceso de polimerización, se funde en una extrusora y se prensa en un molde hasta formar una preforma. Esa preforma se calienta después de nuevo y se sopla dentro de un molde, y así se obtiene una botella.
¿Cómo se pasa de residuo a materia prima?
Manteniéndolo limpio y separado. Cuanta menos suciedad lleve, mejor, porque de un residuo de verdad ya no se puede hacer granulado de plástico. Por eso también cambia el diseño. Donde antes los plásticos se desarrollaban pensando en la funcionalidad, ahora se desarrollan pensando en el reciclaje y la reutilización.
¿Dónde puedo ver la película completa?
Y nos pasamos por el Kennisinstituut Duurzaam Verpakken (KIDV), el instituto neerlandés de conocimiento sobre envases sostenibles. Aquí pueden pedir asesoramiento las empresas que quieren envasar de forma sostenible. El Recyclecheck asesora a los empresarios y el KIDV ayuda a crear conexiones dentro de la cadena.
El plástico es imprescindible en nuestra vida y su cantidad aumenta. Eso es un hecho. En «El plástico, materia prima» recorremos empresarios y especialistas que quieren cargar menos el medio ambiente. Vemos iniciativas que a veces están en pañales y a veces son sorprendentemente grandes.
